A Sinton hőelemei nagy pontosságú hőmérséklet-mérő érzékelők, amelyek széles körű hőmérsékletméréseket kínálnak különféle ipari folyamatokhoz. A kiváló minőségű anyagokból készült érzékelők a hőenergiát elektromos jelekké alakítják, megbízható és pontos hőmérséklet-leolvasásokat biztosítva, amelyek elengedhetetlenek a folyamatvezérléshez és a biztonsághoz. Az egy ponton hegesztett két különböző fémből készült Sinton hőelemek többféle típusban (J, K, T, E, N, S, R, B) állnak rendelkezésre, hogy alkalmazkodjanak a különböző hőmérsékleti tartományokhoz és környezeti feltételekhez, beleértve a nikkel-krómot, nikkel-alumínium, réz-konstantán és platina-ródium kompozíciók.

Hőelem

Hogyan működik:

A hőmérséklet változása a hegesztési ponton (forró csomópont) termikus elektromotoros erőt (EMF) hoz létre, amely lehetővé teszi a hőelem számára, hogy felmérje a hőmérséklet-különbségeket a forró csatlakozás és a másik vége (hideg csomópont) között.

Termék funkció:

A Sinton hőelemek létfontosságúak az alkalmazások széles spektrumában, például az ipari feldolgozásban, a HVAC-rendszerekben, az orvosi eszközökben és az élelmiszer-feldolgozásban. Kitűnnek kiterjedt hőmérsékleti tartományukkal, gyors reakcióképességükkel, jelentős körülmények között tartósságukkal, magas hőmérsékleten való költséghatékonyságukkal, valamint a távoli vagy szűk helyeken való könnyű telepítésükkel.

A fűtőtest felszerelési lehetőségei:

Ezek a hőelemek menetes csatlakozásokkal, karimákkal vagy rugós szerelvényekkel szerelhetők fel, egyedi rögzítési lehetőségek is rendelkezésre állnak a pontos hőmérsékletmérés érdekében.

Tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a hőelem kiválasztásakor:

●Típus és hőmérséklet-tartomány: A hőelem típusát igazítsa az alkalmazás hőmérsékleti tartományához és pontossági igényeihez.

● Köpeny anyaga: Biztosítsa a kompatibilitást a folyamat környezetével a korrózió, nyomás és kopás elleni védelem érdekében.

●Telepítési követelmények: Vegye figyelembe az alkalmazáshoz szükséges szerelési módot és a szonda hosszát.

Alkalmazások

●Ipari eljárások: A hőelemeket széles körben használják a feldolgozóiparban, beleértve a fémgyártást, az üveggyártást és a cementgyártást, hogy biztosítsák a folyamatok minőségi és biztonsági szabványainak való megfelelést.

●Olaj és gáz: Az olaj- és gáziparban a hőelemek nélkülözhetetlenek a csővezetékek, reaktorok és kemencék hőmérsékletének figyeléséhez a folyamatok optimalizálása és a biztonság növelése érdekében.

● Áramtermelés: A hőelemek létfontosságúak az erőművek hatékony és biztonságos hőmérséklet-ellenőrzéséhez, beleértve az atomreaktorokat, széntüzelésű erőműveket és megújuló energiarendszereket.

●Gépjárműipar: Az autóipar hőelemekre támaszkodik a motor- és kipufogórendszerek, a fékrendszerek és az akkumulátorrendszerek hőmérsékletének teszteléséhez és ellenőrzéséhez a teljesítmény és a biztonság javítása érdekében.

● Repülési és űrhajózási alkalmazásokban a hőelemek figyelik a motorrendszerek, a környezeti vezérlőrendszerek és az űrjárművek hőmérsékletét, hogy jelentős körülmények között biztosítsák a megbízhatóságot és a biztonságot.

●Elektronika: A hőelemek szabályozzák a hőmérsékletet a félvezető-gyártási folyamatok során, mint például a kémiai gőzleválasztás és az ostyafeldolgozás, így biztosítva a termék minőségét.

● Élelmiszer- és italipar: A hőelemeket sütőben, hűtőszekrényben és feldolgozó berendezésekben használják a hőmérséklet figyelésére és szabályozására, biztosítva az élelmiszerek biztonságát és minőségét.

●Orvosi és tudományos kutatás: A laboratóriumok és orvosi eszközök, beleértve az inkubátorokat és a sterilizáló berendezéseket is, hőelemeket használnak a pontos hőmérsékletméréshez és a kísérletekben történő szabályozáshoz.

●Környezetfigyelés: A hőelemek mérik a talaj, a víz és a légkör hőmérsékletét, értékes adatokat szolgáltatva a környezeti kutatásokhoz és az időjárás előrejelzéséhez.

●HVAC-rendszerek: A fűtési, szellőző- és légkondicionáló rendszerek hőelemeket használnak a hőmérséklet figyelésére és szabályozására, így biztosítva a kényelmet és az energiahatékonyságot.

Testreszabott lehetőségek

A Sinton testreszabott hőelem-kialakításokat kínál, beleértve a többpontos konfigurációkat, a speciális köpenyanyagokat és az integrált csatlakozókat vagy távadókat, amelyeket az alkalmazási követelményeknek megfelelően alakítottak ki.

Jellemzők és előnyök

● Széles hőmérséklet mérési tartomány: Megbízható leolvasást biztosít a különböző alkalmazásokban.

● Gyors reagálás a hőmérséklet-változásokra: Időszerű adatokat biztosít a folyamatbeállításokhoz.

● Robusztus felépítés: Alkalmas kihívást jelentő ipari környezetben való használatra.

●Testreszabási lehetőségek: Testreszabott megoldások speciális alkalmazási igényekhez.

A Sinton minőség és vevői elégedettség iránti elkötelezettsége a megoldási lehetőségek széles skálájában, a barátságos tanácsadásban és a szakértői útmutatásban tükröződik, amely biztosítja, hogy az ügyfelek jó hőelem-megoldásokat kapjanak az igényeiknek megfelelően.

Üzenet Érdeklődés

Send Message

Hőelem

Használj videót

ask for quote

By clicking Sign Up you're confirming that you agree with our Terms and Conditions.

Szállítás

minőségi és biztonságos szállítást biztosít ügyfeleinek.

légcsatorna fűtőcsomag

Fűtőberendezések LCL szállítása

fűtőtest acél raklapra csomagolva

A merülő fűtőtest csomagolása1

LCL betöltés 3

LCL szállítmány berakodása 2

LCL szállítás

rétegelt lemez csomag 2

GYIK

Ha kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal.

Érintkezés
  • Mi az alapvető különbség a légcsatorna fűtőelemek bordás és bordázatlan csőelemei között, és milyen hatással van a teljesítményre?
    A légcsatornás fűtőtestekhez használt konstrukciók némelyike ​​bordázott csőszerű elemeket tartalmaz, és a csatorna keresztmetszeti területére jutó teljesítményük a hőátadás érdekében a hatékonyság érdekében. Ezeknek az alkatrészeknek egy acélcső van, amely köré hullámos acélbordát tekert, és forrasztottak össze, hogy megsokszorozzák a korrózióval szembeni ellenállást azokban az elemekben, amelyek nedves környezetnek vannak kitéve, illetve korrozív vegyi szennyeződésekkel rendelkező területeken. Alacsony karbantartási igényre és alacsonyabb üzemi hőmérsékletre tervezték, így energiatakarékosak. Ezek speciális rendelésre készült bordázatlan csőelemek, ahol a csövek acélból vagy rozsdamentes acélból készülnek bordák nélkül, és olyan területeken alkalmazhatók, ahol a minimális áramütés veszélye prioritást élvez. A kialakításnak köszönhetően a regiszterhez vagy a rácshoz nagyon közel szerelhetők, ami lehetővé teszi a fűtés közvetlenebb megközelítését. Ez valószínűleg kevésbé hatékony, mint az egyenletes hőeloszlású elemek.
  • Miért választhatnánk a bordás csőelemeket a bordázatlan csőelemekkel szemben légcsatorna-fűtő alkalmazásaihoz?
    A bordás vagy bordázatlan csőelemek kiválasztása nagymértékben függ a szükséges hőfelhasználástól. A bordás csőelemek ezért előnyösek és alkalmasak általános fűtésre, főleg ott, ahol a környezet nedves, korrozív szennyeződéseket tartalmazó levegőt tartalmaz. A kialakítás olyan, hogy az üzemi hőmérsékletek lecsökkennek, így a berendezés alacsony energiafogyasztással tud működni, így energiatakarékos berendezés. Nem gyakori, és általában csak néhány különleges alkalmazásban használják, a cső alakú, bordázatlan elemek olyan telepítésekhez ajánlottak, amelyeknek különösen meg kell védeniük az áramütés kockázatának csökkentését, vagy olyan területeken, ahol a táblák vagy rácsok közelsége tiltja a bordák használatát. A másik különbség e kettő között egyszerűen az, hogy képes ellenállni bizonyos környezeti feltételeknek és a szükséges fűtési hatékonyság.
  • Hogyan működnek a légcsatorna fűtőtestek?
    A Sinton légcsatorna fűtőberendezések elsődleges és másodlagos, valamint másodlagos és kiegészítő térfűtésre, utánfűtésre és változó légmennyiségű fűtésre készültek. A szellőztető rendszer tényleges áramlásán keresztül dolgoznak, így komfortot és hatékonyságot érnek el az ipari eljárások során. Csomagszoftvere meghatározza a tekercsek bekötését és konfigurációját, az elemek tartókereteit és a tartozékokat, a fémlemezekkel és a vezérléssel együtt. Ezzel a szoftverrel gyors tervezési változtatásokat lehet végrehajtani, hogy megfeleljenek a vállalati követelményeknek, és segít ezeknek a fűtőberendezéseknek az iparág minden igényét átvenni. Általában a légcsatorna fűtőtesteket különféle méretben és méretben gyártják. A méret és típus hatálya három fő kategóriát fed le, amelyek egy adott fűtési igényre szolgálnak, akár betétes, akár karimás. Ide tartoznak a bordás cső alakú fűtőelemek, a nyitott tekercses fűtőtestek és a cső alakú csőfűtők.
Sintonról
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jólét feladás által, Béke erény által, Bájos Sinton, Boldog Sinton".A Sinton csoportot a Jiangsu tartományi Yancheng városában hozták létre. A Sinton Electric Co., Ltd. a Sinton csoport egyik alvállalata, amely 2001-ben kezdte meg tevékenységét. egy átfogó csoport energiatakarékos fűtési termékek, mint a támasza, beleértve az import és az export kereskedelmet a Sinton leányvállalata, a Hopebond Eco Tech Co., Ltd., egy nemzeti high-tech vállalkozás A gyár a Tinghu Környezetvédelmi Ipari Parkban található. A gyár 20 000 négyzetméteres, és egy 3600 négyzetméteres K+F központtal rendelkezik. A robbanásbiztos és nem robbanásbiztos termékek gyártására szakosodott fűtőtestek, légcsatorna fűtőtestek, csővezeték-fűtők, keringető fűtőberendezések, elektromos szárítógépek, hővezető olajkemencék, elektromágneses tekercsfűtő és mindenféle elektromos fűtőelem, mint a projekt közvetlen hőenergia-szolgáltató eleme vagy előmelegítője. A termékek elsősorban 50-1000 ℃ magas hőmérsékletű fűtési környezetre alkalmasak, és széles körben használják a környezetvédelemben, az orvosi kezelésben, a szénbányászatban, a kőolajiparban, a vegyiparban, a textiliparban, a műanyagokban, a fűtésben, a mezőgazdaságban, az állattenyésztésben és más területeken, és a szén-dioxid-kibocsátás nélküli gazdaság és a zöldföld-átalakítás fejlesztésének elősegítése.
Becsületi oklevél
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
Hír
Hőelem Iparági tudás
1. Milyen jellemzői vannak az autóiparban használt hőelemeknek?

A használata hőelem s az autóiparban gyorsan terjeszkedik, és a járművek teljesítményének, biztonságának és kényelmének fontos eszközévé válik. Széles körben használják különféle kulcsfontosságú rendszerekben, beleértve a motorokat, a kipufogót, a hűtést, a fékezést stb., valamint a pilótafülke hőmérséklet-szabályozását és az üzemanyag-rendszerek felügyeletét. A hőelemek, mint a hőmérsékletmérés egyik fő módszere, létfontosságú szerepet játszanak az autók gyártásában és használatában.

A hőelemek kulcsszerepet játszanak a motor hőmérsékletének ellenőrzésében. A motor különböző részeire szerelt hőelemek révén a motor hőmérséklet-változásai valós időben nyomon követhetők és az aktuális helyzetnek megfelelően beállíthatók, hogy a motor az optimális hőmérsékleti tartományon belül működjön. Ez nemcsak javítja a motor teljesítményét és élettartamát, hanem segít csökkenteni a károsanyag-kibocsátást és energiát takarít meg.

Az alkatrészek, például a kipufogócsövek és a katalizátorok hőmérsékletének figyelésével a kipufogórendszerben fellépő rendellenességek, mint például a túlmelegedés vagy az alulhűtés, időben észlelhetők, így időben meg lehet tenni a javításukat és a kibocsátásszabályozás stabilitását, valamint a jármű teljesítménye.

Ezenkívül hőelemeket használnak a hűtőrendszerek hőmérsékletének ellenőrzésére. Az olyan paraméterek mérésével, mint a motor hűtőfolyadék hőmérséklete és nyomása, biztosíthatja a hűtőrendszer normál és biztonságos működését, elkerülheti a motor túlmelegedését vagy az elégtelen hűtést, valamint javíthatja az autó megbízhatóságát és tartósságát.

A fékrendszer kulcsfontosságú eleme az autóbiztonságnak, és nagyon fontos a hőelemek alkalmazása is a fékrendszerben. A fékek hőmérsékletének figyelésével a fékrendszerben a rendellenes állapotok, például a fékbetét túlmelegedése vagy a fékfolyadék hőmérsékletének rendellenes emelkedése időben észlelhetők, így biztosítva a fékrendszer normál működését és a vezetés biztonságát.

A hőelemek a pilótafülke belső hőmérsékletének figyelésére is használhatók, így az automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszer beállíthatja a jármű belsejében lévő hőmérsékletet a vezetési kényelem javítása érdekében. Ugyanakkor hőelemeket is használnak a gépjármű-üzemanyag-rendszerek hőmérsékletének figyelésére, hogy biztosítsák az üzemanyagrendszer normál működését és biztonságát.

2. Milyen tényezők befolyásolják a hőelem reakciósebességét?

A válaszsebesség a hőelem teljesítményértékelésének fontos mutatója, és számos tényező befolyásolja. Először is, a hőelem hőtömege az egyik kulcsfontosságú tényező, amely meghatározza a reakciósebességét. A nagyobb méretű érzékelők általában nagyobb hőkapacitással rendelkeznek, ezért hosszabb ideig tartanak a hőmérsékleti egyensúly eléréséhez, ami lassabb reakcióidőt eredményez. Ezzel szemben a kisebb méretű érzékelők kisebb termikus tömegük miatt gyorsabban reagálnak a hőmérséklet változásaira.

A hőelemes anyagok hővezető képessége szintén jelentős hatással van válaszsebességükre. A magasabb hővezető tulajdonságokkal rendelkező anyagok hatékonyabban képesek átadni a hőmérséklet-változásokat, ezért gyorsabb a reakcióidő. Az anyagok kiválasztása nagyban befolyásolja a hőelem reakciósebességét. Általában jó hővezető képességű anyagokat választanak, például réz, alumínium stb.

Ezenkívül a környezeti hőmérséklet is befolyásolja a hőelem reakciósebességét. Általában magasabb környezeti hőmérséklet hatására a hőelem gyorsabban reagál, míg alacsonyabb környezeti hőmérséklet lassabb reakciót okozhat. Ezért a hőelem reakciósebessége változhat a különböző környezeti hőmérsékleti viszonyok között.

A jó érintkező gyorsabban átviszi a hőmérséklet-változásokat, és ezáltal javítja az érzékelő reakciósebességét. Ezért a hőelem felszerelésekor biztosítani kell a jó érintkezést az érzékelő és a mért tárgy között, hogy biztosítva legyen a pontos hőmérsékletmérés és a gyors reakciósebesség.

A külső hőforrások jelenléte megzavarhatja a hőelem hőmérsékletmérését, befolyásolva a reakciósebességet. A pontos hőmérsékletmérés és a gyors reakciósebesség érdekében ügyelni kell arra, hogy elkerülje a külső hőforrások befolyását a hőelemre, megfelelő óvintézkedéseket kell tenni, vagy megfelelő telepítési helyet kell választani.