Olaj keringető fűtés

Otthon / Böngésszen a termékek között / Olaj keringető fűtés

A Sinton keringető fűtőberendezések kompakt, minden az egyben egységek, amelyek áramló folyadékok és gázok melegítésére szolgálnak különféle ipari folyamatokban. Fűtőink gyors hőátadást és nagy pontosságú hőmérsékletszabályozást biztosítanak, egyenletes fűtéssel, így számos alkalmazáshoz ideálisak. A csak jobb minőségű anyagokból készült Sinton fűtőtestek rozsdamentes acélból, titánból, Incoloyból és más ötvözetekből készülnek, amelyek jó korrózióállóságot, szilárdságot és hosszú élettartamot biztosítanak számos agresszív ipari környezetben.

A Sinton cirkulációs fűtőberendezések egy adott folyadékot vagy gázt egy zárt hurkú rendszeren vezetnek át, majd elektromos elemek segítségével melegítik fel. A fűtőelemek közvetlenül érintkeznek a közeggel, ami jó hőátadást és hatékony hőmérsékletszabályozást eredményez.

Olaj keringető fűtés

Ez a fűtőelem hőt biztosít különféle közegek számára, beleértve a vizet, olajokat, vegyszereket és gázokat, miközben a folyamat hőmérsékletét a felhasználó által igényelt pontokon tartja. Ebből a szempontból az olyan folyamatok számára válik fontossá, amelyeknek pontos hőmérsékleti feltételeket kell magukban foglalniuk ahhoz, hogy optimálisan működjenek.

A Sinton keringető fűtőberendezések univerzálisak, robusztus működési hatékonysággal széles hőmérséklet- és nyomástartományban. Ez a kialakítás veszélyes és nem veszélyes területekre irányul; továbbá tanúsítványokkal rendelkezik a robbanásveszélyes környezetben való biztonságos működéshez.

Miért válassza a cirkulációs fűtést?

Egyes tényezők ideálissá teszik a keringető fűtőtestet különféle fűtési feladatokhoz.

●Magas energiahatékonyság

● Gyors felmelegedési idő

● Pontos hőmérsékletszabályozás

● Kompakt és sokoldalú kialakítás

● Egyszerű

Az általunk kínált fűtőelemek különféle ágazatokban alkalmazhatók, mint például az olaj- és gázipar, a vegyi feldolgozás, az energiatermelés, az élelmiszer- és italgyártás, a gyógyszeripar stb. Ezeknek a fűtőelemeknek az alkalmazási területei közé tartozik az előfűtés, a folyadékfűtés, a gázkondicionálás és a termikus olajfűtés.

A Sinton úgy alakítja fűtési megoldásait, hogy megfeleljen a számos egyedi folyamatkövetelménynek is. Néhány testreszabási ajánlat a következőket tartalmazza:

A teljesítmény, a feszültség és a fázis konfigurálható

A karimák mérete és anyaga változó

Különböző típusú hőmérséklet-szabályozók és biztonsági funkciók

Elérhetőség a folyamatirányító rendszerekkel való integrációhoz

Jellemzők és előnyök

● Robusztus kialakítás: A legmostohább ipari környezetben való hosszú élettartamra tervezték.

● Energiahatékonyság: Optimalizálja az energiafelhasználást, csökkenti a működési költségeket.

●Biztonsági jellemzők: Túlmelegedés elleni védelem, I. osztály, 2. osztályú veszélyes hely tanúsítás.

● Könnyű karbantarthatóság: A kialakítás nemcsak a könnyű hozzáférést tartalmazza a belső részhez a könnyű karbantartás érdekében, hanem az alkatrészek egyszerű cseréjét is, ha szükséges.

●Környezetvédelmi megfelelőség: A termék megfelel a szigorú környezetvédelmi előírásoknak, amelyek csökkentik a szénlábnyomot.

Együttműködés a Sintonnal

A Sintonnal való együttműködés során nem működik fűtőberendezés vásárlása. A fűtési igények kielégítésére igénye szerint megrendelheti a teljes körű megoldást. A tapasztalt mérnökcsapat barátságos tanácsokat, szakértői útmutatást és támogatást kínál az ötlettől a gyártásig, a telepítésig és a karbantartásig. A Sinton keringető fűtőberendezések nem termékek, hanem megoldások, amelyeket az ipari folyamatok hatékonyságának, biztonságának és termelékenységének növelésére terveztek.

Üzenet Érdeklődés

Send Message

Olaj keringető fűtés

Használj videót

ask for quote

By clicking Sign Up you're confirming that you agree with our Terms and Conditions.

Szállítás

minőségi és biztonságos szállítást biztosít ügyfeleinek.

légcsatorna fűtőcsomag

Fűtőberendezések LCL szállítása

fűtőtest acél raklapra csomagolva

A merülő fűtőtest csomagolása1

LCL betöltés 3

LCL szállítmány berakodása 2

LCL szállítás

rétegelt lemez csomag 2

GYIK

Ha kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal.

Érintkezés
  • Mi az alapvető különbség a légcsatorna fűtőelemek bordás és bordázatlan csőelemei között, és milyen hatással van a teljesítményre?
    A légcsatornás fűtőtestekhez használt konstrukciók némelyike ​​bordázott csőszerű elemeket tartalmaz, és a csatorna keresztmetszeti területére jutó teljesítményük a hőátadás érdekében a hatékonyság érdekében. Ezeknek az alkatrészeknek egy acélcső van, amely köré hullámos acélbordát tekert, és forrasztottak össze, hogy megsokszorozzák a korrózióval szembeni ellenállást azokban az elemekben, amelyek nedves környezetnek vannak kitéve, illetve korrozív vegyi szennyeződésekkel rendelkező területeken. Alacsony karbantartási igényre és alacsonyabb üzemi hőmérsékletre tervezték, így energiatakarékosak. Ezek speciális rendelésre készült bordázatlan csőelemek, ahol a csövek acélból vagy rozsdamentes acélból készülnek bordák nélkül, és olyan területeken alkalmazhatók, ahol a minimális áramütés veszélye prioritást élvez. A kialakításnak köszönhetően a regiszterhez vagy a rácshoz nagyon közel szerelhetők, ami lehetővé teszi a fűtés közvetlenebb megközelítését. Ez valószínűleg kevésbé hatékony, mint az egyenletes hőeloszlású elemek.
  • Miért választhatnánk a bordás csőelemeket a bordázatlan csőelemekkel szemben légcsatorna-fűtő alkalmazásaihoz?
    A bordás vagy bordázatlan csőelemek kiválasztása nagymértékben függ a szükséges hőfelhasználástól. A bordás csőelemek ezért előnyösek és alkalmasak általános fűtésre, főleg ott, ahol a környezet nedves, korrozív szennyeződéseket tartalmazó levegőt tartalmaz. A kialakítás olyan, hogy az üzemi hőmérsékletek lecsökkennek, így a berendezés alacsony energiafogyasztással tud működni, így energiatakarékos berendezés. Nem gyakori, és általában csak néhány különleges alkalmazásban használják, a cső alakú, bordázatlan elemek olyan telepítésekhez ajánlottak, amelyeknek különösen meg kell védeniük az áramütés kockázatának csökkentését, vagy olyan területeken, ahol a táblák vagy rácsok közelsége tiltja a bordák használatát. A másik különbség e kettő között egyszerűen az, hogy képes ellenállni bizonyos környezeti feltételeknek és a szükséges fűtési hatékonyság.
  • Hogyan működnek a légcsatorna fűtőtestek?
    A Sinton légcsatorna fűtőberendezések elsődleges és másodlagos, valamint másodlagos és kiegészítő térfűtésre, utánfűtésre és változó légmennyiségű fűtésre készültek. A szellőztető rendszer tényleges áramlásán keresztül dolgoznak, így komfortot és hatékonyságot érnek el az ipari eljárások során. Csomagszoftvere meghatározza a tekercsek bekötését és konfigurációját, az elemek tartókereteit és a tartozékokat, a fémlemezekkel és a vezérléssel együtt. Ezzel a szoftverrel gyors tervezési változtatásokat lehet végrehajtani, hogy megfeleljenek a vállalati követelményeknek, és segít ezeknek a fűtőberendezéseknek az iparág minden igényét átvenni. Általában a légcsatorna fűtőtesteket különféle méretben és méretben gyártják. A méret és típus hatálya három fő kategóriát fed le, amelyek egy adott fűtési igényre szolgálnak, akár betétes, akár karimás. Ide tartoznak a bordás cső alakú fűtőelemek, a nyitott tekercses fűtőtestek és a cső alakú csőfűtők.
Sintonról
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jólét feladás által, Béke erény által, Bájos Sinton, Boldog Sinton".A Sinton csoportot a Jiangsu tartományi Yancheng városában hozták létre. A Sinton Electric Co., Ltd. a Sinton csoport egyik alvállalata, amely 2001-ben kezdte meg tevékenységét. egy átfogó csoport energiatakarékos fűtési termékek, mint a támasza, beleértve az import és az export kereskedelmet a Sinton leányvállalata, a Hopebond Eco Tech Co., Ltd., egy nemzeti high-tech vállalkozás A gyár a Tinghu Környezetvédelmi Ipari Parkban található. A gyár 20 000 négyzetméteres, és egy 3600 négyzetméteres K+F központtal rendelkezik. A robbanásbiztos és nem robbanásbiztos termékek gyártására szakosodott fűtőtestek, légcsatorna fűtőtestek, csővezeték-fűtők, keringető fűtőberendezések, elektromos szárítógépek, hővezető olajkemencék, elektromágneses tekercsfűtő és mindenféle elektromos fűtőelem, mint a projekt közvetlen hőenergia-szolgáltató eleme vagy előmelegítője. A termékek elsősorban 50-1000 ℃ magas hőmérsékletű fűtési környezetre alkalmasak, és széles körben használják a környezetvédelemben, az orvosi kezelésben, a szénbányászatban, a kőolajiparban, a vegyiparban, a textiliparban, a műanyagokban, a fűtésben, a mezőgazdaságban, az állattenyésztésben és más területeken, és a szén-dioxid-kibocsátás nélküli gazdaság és a zöldföld-átalakítás fejlesztésének elősegítése.
Becsületi oklevél
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
Hír
Olaj keringető fűtés Iparági tudás
1. Az olajcirkulációs fűtés alkalmazási területei

Olaj keringető fűtés egy hatékony fűtőberendezés, amelyet az ipari területekre terveztek. Gyors és egységes fűtési megoldásokat biztosít különböző iparágak számára a termálolaj cirkulációs áramlásán és hőátadásán keresztül. Széles körben használják a kőolajiparban, a vegyiparban, a villamosenergia-iparban, a gyógyszeriparban és más területeken.
A kőolajiparban az Olaj keringető fűtést széles körben használják olyan területeken, mint az olajfűtés, az olajkút-víz befecskendezése, valamint az olaj- és gázvezeték fűtése. Az olaj viszkózussá válik alacsony hőmérsékletű környezetben, ami befolyásolja folyékonyságát és tisztító hatását. Az olajcirkulációs fűtőberendezés olaj melegítésére, viszkozitásának csökkentésére és folyékonyságának javítására használható. Ezenkívül a hideg területeken lévő olajvezetékek fagyveszélyesek. Az olajcirkulációs fűtőberendezés a csővezetékek fűtésére használható, hogy megakadályozza a fagyást és biztosítsa a zökkenőmentes olajszállítást.
A vegyiparban az Oil Circulation Heatert széles körben használják olyan területeken, mint a fűtőreaktorok, a fűtő reakcióközegek és a vegyi nyersanyagok melegítése. A kémiai gyártási folyamatban a reaktort fel kell melegíteni a reakciósebesség és a termékminőség javítása érdekében. Ugyanakkor számos kémiai reakciót kell végrehajtani meghatározott hőmérsékleten. Az olajcirkulációs fűtőelem pontos hőmérséklet-szabályozást biztosít a reakció stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. Emellett a vegyi alapanyagok melegítése is fontos láncszem a vegyszergyártás folyamatában. Az olajcirkulációs fűtőelem gyorsan és egyenletesen képes átadni a hőt a vegyi alapanyagoknak a termelés hatékonyságának javítása érdekében.
A villamosenergia-iparban az olajcirkulációs fűtőtestet széles körben használják kazánfűtésre, forró kohófűtésre és keringető víz fűtésére erőművekben. Az erőművek kazánjait fűteni kell ahhoz, hogy gőzt állítsanak elő a turbinás generátoregységek meghajtásához, és az Oil Circulation Heater hatékony fűtési megoldást nyújthat. Ugyanakkor az energiaiparban működő forró nagyolvasztókat is fel kell fűteni, hogy magas hőmérsékletű melegfúvást biztosítsanak a folyamathoz. A cirkulációs vízmelegítés általános folyamat az energiaiparban. Az olajcirkulációs fűtőberendezés képes felmelegíteni a keringő vizet az energiafelhasználás és az energiatermelés hatékonyságának javítása érdekében.
A gyógyszeriparban az Oil Circulation Heatert széles körben használják olyan területeken, mint a reaktorok fűtése, az orvosi folyadékok fűtése és a gyógyszeripari nyersanyagok melegítése. A gyógyszerészeti eljárásban számos reakciót meghatározott hőmérsékleten kell végrehajtani. Az olajcirkulációs fűtőelem pontos hőmérséklet-szabályozást biztosít a reakció stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. Ugyanakkor a gyógyszeripari alapanyagok melegítése is fontos lépés a gyógyszergyártási folyamatban. Az olajcirkulációs fűtőelem gyorsan és egyenletesen képes átadni a hőt a gyógyszeripari alapanyagoknak a termelés hatékonyságának javítása érdekében.

2. Hogyan működik az olajkeringtető fűtés

Az Oil Circulation Heater egy nagy hatásfokú fűtőberendezés, amely a termálolaj keringető áramlásán és hőátadásán keresztül gyors és egységes fűtési megoldásokat biztosít az ipari területen. Működési elve az, hogy hőolajat használnak fűtőközegként, és jó hővezető képességét és hőstabilitását felhasználva a fűtőelem által termelt hőt átadják a fűtendő közegnek.
A termikus olaj fontos szerepet játszik az Olajcirkulációs fűtőberendezésben. Magas forrás- és lobbanásponttal rendelkezik, stabilan működik magas hőmérsékleten, és alacsony a viszkozitása, ami előnyös a hőátadás és a keringési áramlás szempontjából. Fűtőközegként a termikus olaj a fűtőelem által termelt hőt gyorsan és egyenletesen tudja átadni a közegnek a hatékony fűtés érdekében.
A fűtőelem a Oil Circulation Heater általában elektromos fűtőtestet használ az elektromos energia hőenergiává alakítására. Az elektromos fűtőelemek ellenálláshuzalokból vagy elektromos fűtőcsövekből állnak. Amikor az áram áthalad az ellenálláshuzalon vagy az elektromos fűtőcsövön, hő keletkezik. A fűtőelem a fűtőtest belsejében van felszerelve, és átadja a hőt a hőolajnak. A fűtőelemek teljesítménye és száma a fűtési igényeknek és a folyamatkövetelményeknek megfelelően állítható a kívánt fűtőhatás elérése érdekében.
A keringető szivattyú az olajcirkulációs fűtőelem fontos alkatrésze, és főként a keringtető hőátadó olaj szerepét tölti be. A keringető szivattyú kiszívja a felmelegített termikus olajat a fűtőtestből, és a csővezetéken keresztül a fűtendő közeghez szállítja. A keringető szivattyúk általában centrifugális szivattyúkat vagy fogaskerekes szivattyúkat használnak, amelyek nagy átfolyással és emelőerővel rendelkeznek, és biztosítják a hőhordozó olaj stabil áramlását. A keringető szivattyú működésének a vezérlőrendszeren keresztül történő beállításával a fűtési rendszer stabil működése és a fűtési hatás szabályozása érhető el.
A hőcserélő az olajcirkulációs fűtés egyik kulcsfontosságú eleme. Általában több csőből áll, amelyeken keresztül hőolaj áramlik, hogy hőt cseréljen a fűtendő közeggel. A hőcserélőben a hőolaj hője átadódik a közegnek, ami a közeg hőmérsékletének emelkedését okozza. A hőcserélő kialakítása és anyagválasztása fontos szerepet játszik a hőátadás hatékonyságában és stabilitásában. Általában nagy hővezető képességű fémeket használnak, például rozsdamentes acélt, rezet stb. Ugyanakkor a hőcserélő szerkezete is befolyásolja a fűtési hatást. Például a héj-csöves hőcserélők használatával nagyobb hőcsere-hatékonyság érhető el.