Kerámia fűtőelem

Otthon / Böngésszen a termékek között / Kerámia fűtőelem

A rugalmas kerámia fűtőbetét egy innovatív hőtechnikai megoldás, amelyet számos ipari alkalmazáshoz terveztek, amelyek jó hőmérsékletszabályozást és magas szintű hőt igényelnek egy adott területre. Ez a párna rugalmas és tartós, fejlett kerámiaanyagai pedig nagyon magas hővezető képességet biztosítanak, így ezek a fűtőbetétek ideálisak összetett formák és felületek esetén. A fűtőbetétek fejlett kerámia anyagokból készülnek, amelyek jó termikus tulajdonságokkal rendelkeznek. Rugalmasságuk a fűtőelemek speciálisan erre a célra kifejlesztett rugalmas szigetelőanyagba való beágyazásának eredménye. Ez a kombináció lehetővé teszi, hogy az alátétet könnyen alakítsuk összetett alakú felületre.

Kerámia fűtőelem

Hogyan működik

A rugalmas kerámia fűtőbetétek úgy működnek, hogy az elektromos energiát hővé alakítják át egy ellenálló elem segítségével, amely két kerámiával töltött szilikongumi réteg közé kerül. A rugalmas fűtőbetétek ilyen kialakítása lehetővé teszi a hő hatékony és egyenletes eloszlását a fűtőtest felületén. Ez az egyenletes felületi hőmérséklet biztosítja a lehetséges jó teljesítményt a célzott fűtési alkalmazásokban. A precíz hőmérséklet-szabályozást igénylő alkalmazásokhoz beépített hőmérséklet-érzékelőket, valamint a fűtőtest hőmérsékletének szabályozására használható vezérlőrendszert kell választani a túlmelegedés elkerülése érdekében.

Termék funkció

A fűtőbetétek közvetlen felületi érintkezéssel történő fűtésre használhatók, amely gyors és egyenletes hőátadást biztosít. Ezt a fűtőbetét-alkalmazást számos alkalmazásban használják, beleértve az olyan alkalmazásokat, mint például a páralecsapódás megakadályozása a kapcsolószekrényekben, a tartályok és tartályok fűtése, valamint a folyamathőmérséklet szabályozása minden típusú ipari termék gyártása során.

A fűtőelem felszerelési lehetőségei

A fűtőbetéteket többféleképpen is fel lehet szerelni, beleértve a PSA öntapadó hátlapot, rozsdamentes acél hevederekkel a nyomásérzékeny alkalmazásokhoz, és szorítómechanizmusokkal a fűtőelem helyén tartásához. Ezek a módszerek lehetővé teszik, hogy a fűtőbetéteket biztonságosan rögzítsék bármilyen alakú kívánt felülethez.

Szempontok a rugalmas kerámia fűtőbetét kiválasztásakor

Bármely rugalmas fűtőbetét kiválasztásakor számos egyéb teljesítményjellemzőt is figyelembe kell venni, beleértve a legnagyobb üzemi hőmérsékletet, a teljesítményt és a feszültséget, a méretet és az alakot, valamint az olyan környezeti feltételeket, mint például a vegyszereknek való kitettség és a nedvesség, amelynek a termék ki lesz téve. Figyelembe kell venni a fűtőbetét védőbevonatának kiválasztását is. A rugalmas kerámia fűtőbetétek rugalmasabbak, mint a hagyományos fűtési megoldások, és gyorsan és hatékonyan célozzák meg az alkalmazást, hogy egyenletesebb hőeloszlást és gyorsabb hőreakciót biztosítsanak. Megfelelő tervezés esetén ezek a fűtőtestek régebbi működésre képesek, mint a hagyományos fűtőtestek. Így bár a kezdeti költségek hosszabb távon magasabbak lehetnek a hatékonyabb működésük miatt, alacsonyabbak az üzemeltetési költségük.

Jellemzők és előnyök

● Rugalmasság: Az ívelt felületekhez alkalmazkodik a kedvezően kielégítő hőátadás érdekében.

● Hatékonyság: Csökkenti az energiafogyasztást célzott fűtéssel.

● Tartósság: zord ipari környezethez tervezték.

●Testreszabhatóság: A speciális alkalmazási igényekhez igazítva.

●Egyszerű telepítés: Különféle rögzítési lehetőségek a gyors beállítás érdekében.

Tervezési előnyök

A fűtőbetét kialakítása számos előnnyel jár a felhasználó számára, beleértve a rugalmas fűtőtest kialakítását, amely lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy a fóliát és a fűtőtestből származó extrudálásokat az egyedi méretekhez és geometriákhoz igazítsa. Az egyedi tervezésű párnák wattsűrűséggel és integrált hőmérséklet-érzékelő vezérlőrendszerrel rendelkezhetnek, amelyek a fűtőelem állítható és pontos vezérlését biztosítják, így biztosítva a fűtőelem szoros hőmérséklet-szabályozását.

További egyéb alkalmazások

Az ipari gyártás mellett a rugalmas fűtőbetéteket számos más alkalmazásban is használják, beleértve a repülőgépiparban jégmentesítésre, az orvosi iparban a betegmelegítő rendszerekben, a szállítási iparban fűtött és hidroponikus, otthoni vagy intézményi alkalmazásokban, valamint az elektronikában. alkatrészek fűtésére.

Testreszabott lehetőségek

Sok kis és közepes nadrágban a párnákat különféle módon használják a melegítésre. Mivel a hő a perifériás véráramlási hőmérséklet által elérhető elsődleges kezelés, az emberbiztonsági alkalmazások hőmérséklete és nyomása megnehezíti a hőbiztonság kiválasztását és alkalmazását. Számos vállalat kínál egyedi megoldásokat a watt-sűrűség variációival, integrált hőmérséklet-szabályozó rendszerekkel, valamint az egyedi szerelőkészletek által kínált speciális méretű és alakú párnák elhelyezésének lehetőségével. Ez lehetővé teszi a tervezők számára, hogy hőrendszereket hozzanak létre, amelyeket az eszközre telepítenek.

Üzenet Érdeklődés

Send Message

Kerámia fűtőelem

Használj videót

ask for quote

By clicking Sign Up you're confirming that you agree with our Terms and Conditions.

Szállítás

minőségi és biztonságos szállítást biztosít ügyfeleinek.

légcsatorna fűtőcsomag

Fűtőberendezések LCL szállítása

fűtőtest acél raklapra csomagolva

A merülő fűtőtest csomagolása1

LCL betöltés 3

LCL szállítmány berakodása 2

LCL szállítás

rétegelt lemez csomag 2

GYIK

Ha kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal.

Érintkezés
  • Mi az alapvető különbség a légcsatorna fűtőelemek bordás és bordázatlan csőelemei között, és milyen hatással van a teljesítményre?
    A légcsatornás fűtőtestekhez használt konstrukciók némelyike ​​bordázott csőszerű elemeket tartalmaz, és a csatorna keresztmetszeti területére jutó teljesítményük a hőátadás érdekében a hatékonyság érdekében. Ezeknek az alkatrészeknek egy acélcső van, amely köré hullámos acélbordát tekert, és forrasztottak össze, hogy megsokszorozzák a korrózióval szembeni ellenállást azokban az elemekben, amelyek nedves környezetnek vannak kitéve, illetve korrozív vegyi szennyeződésekkel rendelkező területeken. Alacsony karbantartási igényre és alacsonyabb üzemi hőmérsékletre tervezték, így energiatakarékosak. Ezek speciális rendelésre készült bordázatlan csőelemek, ahol a csövek acélból vagy rozsdamentes acélból készülnek bordák nélkül, és olyan területeken alkalmazhatók, ahol a minimális áramütés veszélye prioritást élvez. A kialakításnak köszönhetően a regiszterhez vagy a rácshoz nagyon közel szerelhetők, ami lehetővé teszi a fűtés közvetlenebb megközelítését. Ez valószínűleg kevésbé hatékony, mint az egyenletes hőeloszlású elemek.
  • Miért választhatnánk a bordás csőelemeket a bordázatlan csőelemekkel szemben légcsatorna-fűtő alkalmazásaihoz?
    A bordás vagy bordázatlan csőelemek kiválasztása nagymértékben függ a szükséges hőfelhasználástól. A bordás csőelemek ezért előnyösek és alkalmasak általános fűtésre, főleg ott, ahol a környezet nedves, korrozív szennyeződéseket tartalmazó levegőt tartalmaz. A kialakítás olyan, hogy az üzemi hőmérsékletek lecsökkennek, így a berendezés alacsony energiafogyasztással tud működni, így energiatakarékos berendezés. Nem gyakori, és általában csak néhány különleges alkalmazásban használják, a cső alakú, bordázatlan elemek olyan telepítésekhez ajánlottak, amelyeknek különösen meg kell védeniük az áramütés kockázatának csökkentését, vagy olyan területeken, ahol a táblák vagy rácsok közelsége tiltja a bordák használatát. A másik különbség e kettő között egyszerűen az, hogy képes ellenállni bizonyos környezeti feltételeknek és a szükséges fűtési hatékonyság.
  • Hogyan működnek a légcsatorna fűtőtestek?
    A Sinton légcsatorna fűtőberendezések elsődleges és másodlagos, valamint másodlagos és kiegészítő térfűtésre, utánfűtésre és változó légmennyiségű fűtésre készültek. A szellőztető rendszer tényleges áramlásán keresztül dolgoznak, így komfortot és hatékonyságot érnek el az ipari eljárások során. Csomagszoftvere meghatározza a tekercsek bekötését és konfigurációját, az elemek tartókereteit és a tartozékokat, a fémlemezekkel és a vezérléssel együtt. Ezzel a szoftverrel gyors tervezési változtatásokat lehet végrehajtani, hogy megfeleljenek a vállalati követelményeknek, és segít ezeknek a fűtőberendezéseknek az iparág minden igényét átvenni. Általában a légcsatorna fűtőtesteket különféle méretben és méretben gyártják. A méret és típus hatálya három fő kategóriát fed le, amelyek egy adott fűtési igényre szolgálnak, akár betétes, akár karimás. Ide tartoznak a bordás cső alakú fűtőelemek, a nyitott tekercses fűtőtestek és a cső alakú csőfűtők.
Sintonról
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jólét feladás által, Béke erény által, Bájos Sinton, Boldog Sinton".A Sinton csoportot a Jiangsu tartományi Yancheng városában hozták létre. A Sinton Electric Co., Ltd. a Sinton csoport egyik alvállalata, amely 2001-ben kezdte meg tevékenységét. egy átfogó csoport energiatakarékos fűtési termékek, mint a támasza, beleértve az import és az export kereskedelmet a Sinton leányvállalata, a Hopebond Eco Tech Co., Ltd., egy nemzeti high-tech vállalkozás A gyár a Tinghu Környezetvédelmi Ipari Parkban található. A gyár 20 000 négyzetméteres, és egy 3600 négyzetméteres K+F központtal rendelkezik. A robbanásbiztos és nem robbanásbiztos termékek gyártására szakosodott fűtőtestek, légcsatorna fűtőtestek, csővezeték-fűtők, keringető fűtőberendezések, elektromos szárítógépek, hővezető olajkemencék, elektromágneses tekercsfűtő és mindenféle elektromos fűtőelem, mint a projekt közvetlen hőenergia-szolgáltató eleme vagy előmelegítője. A termékek elsősorban 50-1000 ℃ magas hőmérsékletű fűtési környezetre alkalmasak, és széles körben használják a környezetvédelemben, az orvosi kezelésben, a szénbányászatban, a kőolajiparban, a vegyiparban, a textiliparban, a műanyagokban, a fűtésben, a mezőgazdaságban, az állattenyésztésben és más területeken, és a szén-dioxid-kibocsátás nélküli gazdaság és a zöldföld-átalakítás fejlesztésének elősegítése.
Becsületi oklevél
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
Hír
Kerámia fűtőelem Iparági tudás
1. Milyen a kerámia fűtőelemek fűtési hatásfoka a fém fűtőelemekhez képest?

Kerámia fűtőelemek a fém fűtőelemek pedig eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek a fűtési hatásfok tekintetében. Ez a különbség az anyagtulajdonságaikból, a hővezetési teljesítményükből és az alkalmazási forgatókönyv követelményeiből adódik. A kerámia fűtőelemek jellemzően kerámia anyagokból készülnek, amelyek alacsony hővezető képességgel rendelkeznek, és csökkentik a hő átadását a környező környezetbe. Ez lehetővé teszi, hogy a kerámia fűtőelem hatékonyabban koncentrálja a hőt a fűtési területen belül, javítva a fűtési hatékonyságot. Ezenkívül a kerámia anyagok jó szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek csökkenthetik az energiaveszteséget és tovább javíthatják a fűtési hatékonyságot. Egyes alkalmazásokban, amelyek magas fűtési egyenletességet és energiahatékonyságot igényelnek, mint például ipari fűtőberendezések, orvosi berendezések stb., a kerámia fűtőelemek általában jól teljesítenek és hatékony fűtést biztosítanak.

A fém fűtőelemek fűtési hatékonysági jellemzői eltérőek a kerámia fűtőelemekhez képest. A fémanyagok nagy hővezető képességgel rendelkeznek, és gyorsabban képesek átadni a hőt a felmelegített tárgynak, hogy gyors felmelegedést érjenek el. Ez potenciálisan hatékonyabbá teszi a fém fűtőelemeket bizonyos esetekben, amelyek gyors fűtést igényelnek. Ezen túlmenően a fémanyagok hővezető képessége azt is lehetővé teszi, hogy a fém fűtőelemek hatékonyabban osztsák el a hőt a fűtőkörben, hogy egyenletesebb fűtést érjenek el. Egyes alkalmazásokban, ahol magas követelményeket támasztanak a fűtési sebességre és reakcióidőre, mint például az élelmiszer-feldolgozás, az autógyártás stb., a fém fűtőelemek alkalmasabbak lehetnek a hatékony fűtésre.

A fűtési hatékonyságot az anyagtulajdonságokon és a hővezetési tulajdonságokon kívül az alkalmazási forgatókönyv igényei is befolyásolják. Egyes alkalmazásokban, amelyek hosszú ideig tartó stabil fűtést igényelnek, mint például ipari szárítóberendezések, laboratóriumi fűtőberendezések stb., a kerámia fűtőelemek alkalmasabbak lehetnek, mert stabil és egyenletes fűtőhatást biztosítanak. Egyes alkalmazásokban, amelyek gyors fűtést és magas hőmérsékleti reakciót igényelnek, mint például hőérzékeny anyagok melegítése, laboratóriumi reaktorok fűtése stb., a fém fűtőelemek több előnnyel is járhatnak, mivel gyors felmelegedést és magas hőmérsékleti reakciót tudnak elérni.

A kerámia fűtőelemeknek és a fém fűtőelemeknek megvannak a maga előnyei és korlátai. A megfelelő fűtőelem kiválasztása megköveteli a speciális alkalmazási követelmények, a fűtési hatások, az anyagtulajdonságok és egyéb tényezők átfogó mérlegelését. A gyakorlati alkalmazásokban néha kerámia és fém anyagok kombinációját alkalmazzák a jobb fűtőhatás elérése érdekében. Például a kerámia fűtőelemek fémradiátorokkal kombinálva egyenletes fűtést és hatékony hőleadást érhetünk el a fűtés hatékonyságának és teljesítményének javítása érdekében. Ezért kulcsfontosságú a megfelelő fűtőelem kiválasztása a különböző alkalmazási forgatókönyvekhez és igényekhez.

2. Milyen tényezők befolyásolják a kerámia fűtőelemek hővezető képességét?

Fontos fűtőeszközként a hővezető képessége a kerámia fűtőelemek gyakorlati alkalmazásokban számos tényező befolyásolja. Az anyag típusa és szerkezete a hővezető képesség egyik kulcstényezője. A különböző típusú kerámia anyagok, mint például az alumínium-oxid kerámia, a szilícium-nitrid kerámia stb., eltérő hővezető tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezenkívül a kerámiák mikroszerkezeti jellemzői, mint például a rácsszerkezet, a szemcseméret és a porozitás szintén jelentős hatással lesznek a hővezető képességére. A sűrűbb kristályosodású kerámiák általában jobb hővezető képességgel rendelkeznek, míg a nagyobb porozitású kerámiák viszonylag rossz hővezető képességgel rendelkeznek.

A hőmérséklet a kerámia fűtőelemek hővezető képességét befolyásoló egyik fontos tényező. Általánosságban elmondható, hogy a hőmérséklet emelkedésével a kerámiák hővezető képessége is nő. Ennek az az oka, hogy magas hőmérsékleti viszonyok között a kerámia anyagok rácsrezgése fokozódik és a hővezető képesség megnő, ezáltal javul a hővezető képesség.

Ezen túlmenően az anyag tisztasága és sűrűsége is jelentős hatással van a kerámia fűtőelemek hővezető képességére. A nagy tisztaságú kerámia anyagok általában jó hővezető képességgel rendelkeznek, de a szennyeződések jelenléte vagy a nagyobb porozitás csökkenti a hővezető képességét. Ezért a kerámia anyagok elkészítésekor egy sor precíziós feldolgozási technikára van szükség az anyag tisztaságának és sűrűségének biztosítására, ezáltal javítva a hővezető képességét.