Web menü
Termékkeresés
Nyelv
Részesedés

Beönthető fűtőtest

Otthon / Böngésszen a termékek között / Beönthető fűtőtest
A Sinton öntött fűtőberendezések a hőtermeléssel kapcsolatos problémák megoldására szolgálnak, végtelen számú ipari alkalmazáshoz. Elemei kiváló minőségű alumíniumból, bronzból vagy más ötvözetből öntöttek, egyenletes eloszlás mellett jó hővezető képességet biztosítanak. A fűtőelemek nikkel-króm ötvözetből készült, magas hőmérsékletű huzalból készültek, ami jó teljesítményt tesz lehetővé a magas hőmérsékletekkel szembeni ellenállásban. Úgy tervezték, hogy megfeleljenek B2B ügyfeleink speciális igényeinek, a hatékonyságra, a megbízhatóságra és a hosszú élettartamra összpontosítva.

Beönthető fűtőtest

Hogyan működik

A Sinton Cast-in fűtőberendezés úgy működik, hogy a hőt a beágyazott fűtőelemekből közvetlenül az öntött anyag felületére továbbítja. Ezzel a módszerrel gyorsabb felfűtési időket figyelhetünk meg a hevítési folyamat során, miközben az egyenletes hőmérséklet-eloszlás a legkisebb hőeltolódást eredményezi, javítva ezzel a folyamat szabályozását.

Termék funkció

A hőmérséklet pontosságával egyenletes fűtést biztosítanak az ipari alkalmazások széles skálájához. Általános alkalmazási területük a műanyag fröccsöntő gépek, extruderek, fröccsöntő és egyéb olyan gépek, amelyek gyors és megbízható fűtést igényelnek. A Sinton Cast-In Heaterek jobb hővezető képességet, egyenletesebb hőeloszlást és energiahatékonyságot eredményeznek, szemben a hagyományos megoldásokkal. Kevésbé hajlamos a meghibásodási mechanizmusokra, ennélfogva sokkal tartósabb, mint a többi, így a zord ipari környezetben gazdaságilag nagyon hosszú élettartamú.

A fűtőelem felszerelési lehetőségei

A Sinton beönthető fűtőtestei úgy tervezhetők, hogy adaptálható szerelési lehetőségeket kínáljanak, beleértve a csavaros, szorító és karimás kivitelezési lehetőségeket; így az egyszerű telepítés támogatott.

Szempontok az öntött fűtőelem kiválasztásánál

Az öntött fűtőtestek kiválasztásánál figyelembe kell venni az alkalmazás típusát, a szükséges hőmérsékletet, az anyagok kompatibilitását, a teljesítménysűrűséget és a szerelési konfigurációt az ideális teljesítmény és szolgáltatás biztosítása érdekében.

Beönthető fűtőberendezéseink számos tervezési előnyt kínálnak, többek között

.Egyedi tervezéssel, hogy illeszkedjen bizonyos gépkonfigurációkhoz.

.Magas hővezető képesség a hatékony hőátadás érdekében.

.Tartós konstrukció a hosszú élettartam érdekében zord ipari környezetben.

Egy fontos szempont ennél az alkalmazásnál

A fűtőberendezésnek biztosítania kell a hőmérséklet-szabályozás pontosságát, hogy megfeleljen a nagy pontosságú alkalmazásoknak. A Sinton által biztosított fejlett hőmérséklet-szabályozó rendszerek nagyon pontos és egyenletes fűtést biztosítanak, amely nélkülözhetetlen a kis hőmérséklet-tűrésű folyamatokhoz.

Testreszabott lehetőségek

Testre szabott megoldásokat kínálunk fűtési igényeire különböző teljesítmény-besorolásokkal, feszültségekkel, anyagokkal, sőt hőmérséklet-szabályozással.

● Jellemzők és előnyök Nagy hatékonyság: Optimalizálja a hőátadást és csökkenti az energiafogyasztást. Egyenletes fűtés: Egyenletes hőmérséklet-eloszlást biztosít a minőségi termékkibocsátás érdekében.

● Tartósság: Az ipari környezetben való hosszú élettartamra tervezték, csökkentve az állásidőt.

●Testreszabhatóság: az adott alkalmazáshoz és gépekhez igazítva.

● Szakértői támogatás: A Sinton iparági irányadó ügyfélszolgálata és technikai segítségnyújtása támogatja.

A Sinton Cast-in Heaters a piacon ma elérhető legújabb fűtési technológiát kínálja, így egy üzleti vállalkozás megbízható, hatékony és egyedi módon tudja kielégíteni fűtési igényeit. A tervezéstől a gyártásig és a szolgáltatásig a minőség és az innováció áll az élen, biztosítva, hogy a velünk való együttműködés sokkal többet jelentsen, mint egy termék, hanem a hőkezelési megoldások partnersége.

TERMÉK KATEGÓRIA

Üzenet Érdeklődés

Send Message

Beönthető fűtőtest

Használj videót

ask for quote

By clicking Sign Up you're confirming that you agree with our Terms and Conditions.

Szállítás

minőségi és biztonságos szállítást biztosít ügyfeleinek.

légcsatorna fűtőcsomag

Fűtőberendezések LCL szállítása

fűtőtest acél raklapra csomagolva

A merülő fűtőtest csomagolása1

LCL betöltés 3

LCL szállítmány berakodása 2

LCL szállítás

rétegelt lemez csomag 2

GYIK

Ha kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal.

Érintkezés
  • Mi az alapvető különbség a légcsatorna fűtőelemek bordás és bordázatlan csőelemei között, és milyen hatással van a teljesítményre?
    A légcsatornás fűtőtestekhez használt konstrukciók némelyike ​​bordázott csőszerű elemeket tartalmaz, és a csatorna keresztmetszeti területére jutó teljesítményük a hőátadás érdekében a hatékonyság érdekében. Ezeknek az alkatrészeknek egy acélcső van, amely köré hullámos acélbordát tekert, és forrasztottak össze, hogy megsokszorozzák a korrózióval szembeni ellenállást azokban az elemekben, amelyek nedves környezetnek vannak kitéve, illetve korrozív vegyi szennyeződésekkel rendelkező területeken. Alacsony karbantartási igényre és alacsonyabb üzemi hőmérsékletre tervezték, így energiatakarékosak. Ezek speciális rendelésre készült bordázatlan csőelemek, ahol a csövek acélból vagy rozsdamentes acélból készülnek bordák nélkül, és olyan területeken alkalmazhatók, ahol a minimális áramütés veszélye prioritást élvez. A kialakításnak köszönhetően a regiszterhez vagy a rácshoz nagyon közel szerelhetők, ami lehetővé teszi a fűtés közvetlenebb megközelítését. Ez valószínűleg kevésbé hatékony, mint az egyenletes hőeloszlású elemek.
  • Miért választhatnánk a bordás csőelemeket a bordázatlan csőelemekkel szemben légcsatorna-fűtő alkalmazásaihoz?
    A bordás vagy bordázatlan csőelemek kiválasztása nagymértékben függ a szükséges hőfelhasználástól. A bordás csőelemek ezért előnyösek és alkalmasak általános fűtésre, főleg ott, ahol a környezet nedves, korrozív szennyeződéseket tartalmazó levegőt tartalmaz. A kialakítás olyan, hogy az üzemi hőmérsékletek lecsökkennek, így a berendezés alacsony energiafogyasztással tud működni, így energiatakarékos berendezés. Nem gyakori, és általában csak néhány különleges alkalmazásban használják, a cső alakú, bordázatlan elemek olyan telepítésekhez ajánlottak, amelyeknek különösen meg kell védeniük az áramütés kockázatának csökkentését, vagy olyan területeken, ahol a táblák vagy rácsok közelsége tiltja a bordák használatát. A másik különbség e kettő között egyszerűen az, hogy képes ellenállni bizonyos környezeti feltételeknek és a szükséges fűtési hatékonyság.
  • Hogyan működnek a légcsatorna fűtőtestek?
    A Sinton légcsatorna fűtőberendezések elsődleges és másodlagos, valamint másodlagos és kiegészítő térfűtésre, utánfűtésre és változó légmennyiségű fűtésre készültek. A szellőztető rendszer tényleges áramlásán keresztül dolgoznak, így komfortot és hatékonyságot érnek el az ipari eljárások során. Csomagszoftvere meghatározza a tekercsek bekötését és konfigurációját, az elemek tartókereteit és a tartozékokat, a fémlemezekkel és a vezérléssel együtt. Ezzel a szoftverrel gyors tervezési változtatásokat lehet végrehajtani, hogy megfeleljenek a vállalati követelményeknek, és segít ezeknek a fűtőberendezéseknek az iparág minden igényét átvenni. Általában a légcsatorna fűtőtesteket különféle méretben és méretben gyártják. A méret és típus hatálya három fő kategóriát fed le, amelyek egy adott fűtési igényre szolgálnak, akár betétes, akár karimás. Ide tartoznak a bordás cső alakú fűtőelemek, a nyitott tekercses fűtőtestek és a cső alakú csőfűtők.
Sintonról
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jiangsu Sinton Group Co., Ltd.
Jólét feladás által, Béke erény által, Bájos Sinton, Boldog Sinton".A Sinton csoportot a Jiangsu tartományi Yancheng városában hozták létre. A Sinton Electric Co., Ltd. a Sinton csoport egyik alvállalata, amely 2001-ben kezdte meg tevékenységét. egy átfogó csoport energiatakarékos fűtési termékek, mint a támasza, beleértve az import és az export kereskedelmet a Sinton leányvállalata, a Hopebond Eco Tech Co., Ltd., egy nemzeti high-tech vállalkozás A gyár a Tinghu Környezetvédelmi Ipari Parkban található. A gyár 20 000 négyzetméteres, és egy 3600 négyzetméteres K+F központtal rendelkezik. A robbanásbiztos és nem robbanásbiztos termékek gyártására szakosodott fűtőtestek, légcsatorna fűtőtestek, csővezeték-fűtők, keringető fűtőberendezések, elektromos szárítógépek, hővezető olajkemencék, elektromágneses tekercsfűtő és mindenféle elektromos fűtőelem, mint a projekt közvetlen hőenergia-szolgáltató eleme vagy előmelegítője. A termékek elsősorban 50-1000 ℃ magas hőmérsékletű fűtési környezetre alkalmasak, és széles körben használják a környezetvédelemben, az orvosi kezelésben, a szénbányászatban, a kőolajiparban, a vegyiparban, a textiliparban, a műanyagokban, a fűtésben, a mezőgazdaságban, az állattenyésztésben és más területeken, és a szén-dioxid-kibocsátás nélküli gazdaság és a zöldföld-átalakítás fejlesztésének elősegítése.
Becsületi oklevél
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
  • bizonyítvány
Hír
Beönthető fűtőtest Iparági tudás
1. Az öntött fűtőtestek kialakításának és működésének megértése
Beönthető fűtőtestek a modern mérnöki munka leleményességének bizonyítéka, robusztus megoldást kínálva az ipari fűtési alkalmazásokhoz. Hatékonyságuk középpontjában az aprólékosan kidolgozott kialakítás áll, amelyet a páratlan teljesítményre és megbízhatóságra optimalizáltak.
a) Anyagválasztás: Az öntött fűtőtestek kiváló minőségű ötvözetekből készülnek, amelyeket kivételes hővezető képességük, tartósságuk és korrózióállóságuk miatt választottak ki. A gyakori anyagok közé tartozik az alumínium, a bronz és a sárgaréz, amelyek mindegyike az alkalmazás speciális követelményei alapján kerül kiválasztásra. Ezek az anyagok nemcsak a hatékony hőátadást biztosítják, hanem hozzájárulnak a fűtőelem hosszú élettartamához, még zord üzemi körülmények között is.
b) Integrációs folyamat: Az öntött fűtőtestek gyártási folyamata precíziós öntést vagy megmunkálást foglal magában, ahol a fűtőelemet közvetlenül fém alkatrészekbe ágyazzák. Ez az integráció zökkenőmentes hőkontaktust biztosít a fűtőelem és a környező anyag között, megszünteti a hőkorlátokat és optimalizálja a hőátadás hatékonyságát. Függetlenül attól, hogy a gépek gyártása során öntőformákba öntjük, vagy meglévő alkatrészekbe forgácsoljuk, az eredmény egy olyan fűtési megoldás, amely zökkenőmentesen integrálódik a berendezés szerkezetébe.
c) Hővezetőképesség és egyenletesség: Az öntött fűtőtestek egyik elsődleges előnye a kiváló hővezető képesség, amely lehetővé teszi a gyors és egyenletes hőelosztást. A hagyományos fűtési módszerekkel ellentétben, amelyek forró pontokat vagy egyenetlen fűtést okozhatnak, az öntött fűtőtestek egyenletes hőmérsékleti profilt biztosítanak a fűtőfelületen. Ez az egységesség elengedhetetlen a termékminőség és a folyamatstabilitás megőrzéséhez különféle ipari alkalmazásokban, a műanyag fröccsöntéstől a csomagolásig és a lezárásig.
d) Integráció vezérlőrendszerekkel: Az öntött fűtőtestek zökkenőmentesen integrálhatók a hőmérséklet-szabályozó rendszerekkel, hogy az ipari folyamat során pontos fűtési profilokat tartsanak fenn. A programozható logikai vezérlőkkel (PLC) vagy a digitális hőmérséklet-szabályozókkal való interfész révén a kezelők valós időben figyelhetik és módosíthatják a fűtési paramétereket, biztosítva ezzel a termék egyenletes minőségét és energiahatékonyságát. Ez az integráció javítja a folyamatvezérlési képességeket, nagyobb rugalmasságot és a fűtési folyamatok optimalizálását teszi lehetővé.
e) Tartósság és megbízhatóság: Az ipari környezet igénybevételének ellenálló beönthető fűtőtesteket a hosszú távú megbízhatóságra és tartósságra tervezték. A robusztus felépítés és a kiváló minőségű anyagok ellenállnak a mechanikai igénybevételnek, a hőciklusnak és a vegyi expozíciónak. Ez a megbízhatóság minimalizálja az állásidőt és a karbantartási költségeket, hozzájárulva az általános működési hatékonysághoz és termelékenységhez.

2. Előnyök a hagyományos fűtési módszerekkel szemben: Az ipari hatékonyság növelése
Az ipari fűtés területén az innovatív technológiák, például az öntött fűtőberendezések felé való elmozdulás jelentős eltérést jelent a hagyományos fűtési módszerektől. Ezt az átállást az öntött fűtőberendezések számtalan előnye mozgatja a hagyományos társaikhoz képest, a fokozott hatékonyságtól a nagyobb megbízhatóságig.
a) Kiváló hőátadás: Az öntött fűtőelemek kiválóak a hatékony hőátadás elősegítésében, köszönhetően a fém alkatrészekbe való közvetlen integrációjuknak. A hagyományos fűtési módszerek, mint például a patronos melegítők vagy a szalagfűtők, gyakran közvetett hőátadó mechanizmusokon alapulnak, ami hatástalansághoz és egyenetlen fűtéshez vezet. Ezzel szemben az öntött fűtőtestek megszüntetik a hőkorlátokat, biztosítva a zökkenőmentes hőkontaktust és az egyenletes hőeloszlást a fűtőfelületen. Ez a kiváló hőátadási képesség minimálisra csökkenti az energiapazarlást és optimalizálja a fűtési teljesítményt, ami végső soron megnövekedett termelékenységhez és alacsonyabb működési költségekhez vezet.
b) Forró pontok megszüntetése: A forró pontok vagy magas hőmérsékletű lokális területek gyakori kihívást jelentenek az ipari fűtési folyamatokban, különösen a hagyományos fűtőelemek esetében. Ezek a forró pontok ronthatják a termék minőségét, anyagromláshoz vezethetnek, és növelhetik a berendezés meghibásodásának kockázatát. Az öntött fűtőtestek csökkentik ezt a problémát integrált kialakításukkal, amely egyenletesen oszlatja el a hőt a fűtőfelületen. A forró pontok kiküszöbölésével az öntött fűtőelemek hozzájárulnak a termék egyenletes minőségéhez, a folyamat stabilitásának javításához és a berendezés élettartamának meghosszabbításához.
c) Testreszabás az egyes alkalmazásokhoz: A hagyományos fűtési módszerek által kínált, mindenre alkalmas megoldásokkal ellentétben az öntött fűtőtestek testreszabhatók, hogy megfeleljenek az egyes alkalmazások egyedi követelményeinek. A gyártók számos testreszabási lehetőséget kínálnak, beleértve a méretet, alakot, wattsűrűséget és beépítési konfigurációkat, amelyek lehetővé teszik a különféle ipari folyamatok fűtési igényeihez való precíz testreszabást. Legyen szó a hőeloszlás optimalizálásáról a műanyag fröccsöntésnél vagy az egyenletes melegítésről az élelmiszer-feldolgozás során, az öntött fűtőtestek rugalmassága optimális teljesítményt tesz lehetővé a különböző alkalmazásokban, növelve az általános hatékonyságot és termelékenységet.
d) Tartósság és hosszú élettartam: Az öntött fűtőtestek tartósságukról és hosszú élettartamukról híresek, megbízhatóságuk és élettartamuk tekintetében sok hagyományos fűtőelemet felülmúlnak. A fűtőelem fém alkatrészekbe való közvetlen integrálása robusztus és rugalmas fűtési megoldást eredményez, amely képes ellenállni az ipari környezet követelményeinek. A törékeny fűtőelemekhez képest, amelyek hajlamosak a mechanikai sérülésekre vagy korrózióra, az öntött fűtőtestek kiváló kopásállóságot mutatnak, minimalizálva az állásidőt és a karbantartási költségeket. Ez a megnövelt tartósság hosszú távú költségmegtakarítást és megszakítás nélküli gyártási folyamatokat jelent, megerősítve az ipari műveletek gazdasági életképességét.
e) Fokozott biztonság: Az ipari környezetben a biztonság a legfontosabb, és az öntött fűtőberendezések ebben a tekintetben határozott előnyöket kínálnak a hagyományos fűtési módokhoz képest. Az öntött fűtőtestek beágyazott jellege csökkenti a fűtőelemmel való véletlen érintkezés kockázatát, csökkentve az égési sérülések vagy sérülések lehetőségét. Az öntött fűtőtestek által biztosított egyenletes hőeloszlás minimálisra csökkenti a túlmelegedés vagy a hőkiesés valószínűségét, növeli az üzembiztonságot és csökkenti a biztonsági beavatkozások vagy leállások szükségességét.